渣漿泵的故障之填料箱有問題
渣漿泵的故障之填料箱有問題:
1.填料箱與軸不同心
主要是加工誤差或老化造成的間隙不均,或者安裝不正確造成的。當偏心度過大時,圓環尺寸不均,內外不同心,填料松緊不一,磨損不一致而最終漏料。也可能軸因為某種原因彎曲變形,或孔老化或軸承位老化,要視設備使用具體情況判斷。臥式渣漿泵
2.密封水環變形、損壞
密封水環是軸套和填料箱之間的相對硬的部件,在安裝過程中,密封水環變形和斷裂可能造成水環傾斜,泵運轉后水環與盤根套卡勁,造成盤根失效。
3.密封清水管堵塞
密封水的一個作用是潤滑,盤根在不潤滑的狀態下會磨損很快,同時溫度上升,更加劇對軸套的研磨,直接造成漏料。
4.盤根套老化
盤根套老化后,表面形狀變化會很大,影響填料箱內環狀空間,才形成漏料,而由于物料的進入,多數盤根磨損速度加劇,造成工作量加大而效果較差,所以要求及時對盤根套進行更換。
另外就是軸套表面粗糙度和材質的問題。根據精度要求,高速旋轉的軸套表面,粗糙度按精車計量,設計在0.4—0.8ILm,現場有個別部件粗糙度明顯超標,對盤根形成較大傷害,俗稱“吃盤根”,這種情況占多數,必須馬上更換。
5.盤根耗費嚴重
加盤根操作方法不當導致的壓盤松緊不一,形成盤根耗費嚴重。盤根壓入不一致會加速盤根偏斜后磨損加劇,造成漏料,所以,應正確調節添料壓盤松緊。
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