渣漿泵葉輪鑄造工藝的改進措施及建議
在對原葉輪鑄造工藝存在的不足進行分析后,筆者有針對性的提出了改進的措施及建議。具體如下:
(1)對于冒口頸的補縮能力有限,難以達到標準的情況,筆者認為可以將原工藝中的上層澆注渠道,改成環形澆注渠道,并于冒口處相銜接,從而提高冒口處的溫度,提高補縮的效率。這樣子的處理會使得葉輪的模型在澆注時,冒口頸的補縮效果得到了提高,減小了縮孔缺陷出現的幾率,提高了葉輪鑄造的成功率。
(2)保證鑄造中使用的精致石英砂達到使用的標準,對于手工混制的石英砂應給鑄造工人一個明確標準和配比方案,保證混入的樹脂質量不會過大,加入量在可接受的范圍之內,并且還要保證冒口根部的緊實度,防止在澆注過程中鐵液入侵到石英砂的涂刷范圍。還可以冒口座周圍選用醇基鋯石英粉進行涂刷,減小鐵液和樹脂反應機率,進而降低氣孔缺陷情況的出現概率。
(3)對于生產現場進行濕度控制,可以對生產現場安裝濕度計進行濕度檢測,在濕度過高是采取濕度控制措施,將生產現場的濕度降低到砂芯不會吸潮的范圍之內。并且在澆注前應對砂芯進行檢測,吸潮了的砂芯不予使用或者將砂芯放在200攝氏度的熱風機下進行烘烤,保證砂芯的干燥程度達標,防止出現砂芯吸潮的情況,降低樹脂的出氣量,從而降低氣孔、縮孔的出現機率。
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